大桶灌裝機(jī)使用說(shuō)明書 |
來(lái)源: 作者:海德能環(huán)保 時(shí)間:2015-11-26 訪問(wèn)次數(shù):2991次 |
大桶灌裝機(jī)生產(chǎn)線使用說(shuō)明書 一、概述QGF-100型桶裝水生產(chǎn)線是專供3加侖.5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用.整機(jī)集沖洗.灌裝.封蓋功能于一體.是礦泉水,蒸餾水.純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備.整機(jī)采用不銹鋼,耐腐蝕,易清洗.主要電氣元件均采用STEMENS.OMRON產(chǎn)品,氣路系采用名牌產(chǎn)品,該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占用廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高.操作工人僅需二人,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù) 1、灌裝頭數(shù):1 2、灌裝容量:3加侖,5加侖 3、桶型尺寸:外圓276*370.外圓276*490(單位:mm) 4、生產(chǎn)能力:100桶/時(shí) 5、電源:380V,耗電量最大4KW。由于各用電單元間歇啟動(dòng),故正常工作時(shí)僅為2KW。 6、用水量:飲用水2T∕時(shí) 7、電源:壓力0.45-0.6Mpa,用氣量80升/分鐘 8、外型尺寸:2500*550*1650(單位:m)技術(shù)服務(wù)熱線0512—58636680 三、設(shè)備安裝 本機(jī)無(wú)需預(yù)理地腳螺絲,設(shè)備拆箱后,整機(jī)安放于堅(jiān)實(shí)而平整的地面,然后調(diào)整支腳螺絲高度。并用水平儀糾正傾斜,使各支腳受力均勻,設(shè)備調(diào)整好后,接通進(jìn)水管,排污管,電源,氣源并固定好。
四、工作過(guò)程 桶裝線按其功能可分沖洗.灌裝.封蓋三個(gè)步驟,其工作過(guò)程如下: 1、空桶桶口桿入送桶裝托,空桶間隙運(yùn)動(dòng)鏈條運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位,此時(shí),空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身沖洗。 2、洗過(guò)程共有三道工序:第一道為消毒液:第二道為清水:第三道為無(wú)菌水(礦泉水)沖洗。沖洗過(guò)后,有20s時(shí)間用于滴水。 3、沖洗干凈的桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度。塑料桶自行滑出,然后由頂桶氣缸將桶向下翻轉(zhuǎn)45度,使空桶置于灌裝位,等待灌裝。 4、裝閥由氣缸推動(dòng)伸入桶口,自動(dòng)排氣灌裝閥逐之打開(kāi)灌裝。灌裝時(shí)間由PLC設(shè)定,并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間,以達(dá)到最佳位置。灌裝至液位后,多余的水經(jīng)自動(dòng)排氣口回到純水箱,以減少純水浪費(fèi)。 5、灌裝結(jié)束后,由出桶氣缸將已灌裝的桶排至壓蓋工位,待下步灌裝時(shí)壓蓋,至此整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程結(jié)束。 五、使用操作 1、開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查消毒液位,電源,氣壓是否正常;用手動(dòng)方法檢查各電磁閥,氣缸是否良好;動(dòng)作是否正常;各水泵轉(zhuǎn)向是否正確;空氣有無(wú)排盡。如發(fā)現(xiàn)不正常情況,要排除故障后方可進(jìn)行生產(chǎn)。 2、本機(jī)生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)進(jìn)行沖洗,消毒,灌裝,上蓋,壓蓋,無(wú)須人為干擾,但操作人員要嚴(yán)密觀察各部位狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)將手動(dòng)自動(dòng)打向手動(dòng),以防止意外事故發(fā)生。當(dāng)鏈條位置不對(duì)時(shí),用手動(dòng)方式將主軸推出,然后推動(dòng)鏈條調(diào)至正常工位上。工作中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消毒液,防止水泵在無(wú)水狀態(tài)下空轉(zhuǎn),燒壞密封。 3、生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)放掉管路中的殘存液,切斷氣路及水源,關(guān)閉電源。 六、面板功能 1、電源指示:當(dāng)回路中有380V電源正常時(shí),控制電源將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí),該指示燈亮。 2、清洗消毒:清水及消毒液停啟及狀態(tài)指示燈,在手動(dòng)位置時(shí),可啟停消毒液及清水泵試驗(yàn)。作噴水狀態(tài),自動(dòng)時(shí),該按鈕失效,僅作指示燈用。泵由PLC電腦控制。 3、理蓋:理蓋機(jī)啟停及狀態(tài)指示,過(guò)載時(shí)狀態(tài)閃爍報(bào)警。手動(dòng)時(shí)可啟停理蓋器,自動(dòng)時(shí)失效,理蓋器由PLC電腦控制。 4、手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān):手動(dòng)自動(dòng)選擇開(kāi)關(guān),手動(dòng)時(shí),可按其余按鈕分別測(cè)試其動(dòng)作是否正確,供調(diào)試時(shí)用。自動(dòng)時(shí),整個(gè)動(dòng)作均由PLC電腦控制,當(dāng)動(dòng)作中有失誤現(xiàn)象時(shí),可將其手動(dòng),自動(dòng)轉(zhuǎn)換一下復(fù)位即可重新開(kāi)始,打在手動(dòng)時(shí)全線可停機(jī)。 5、主軸:鏈條傳動(dòng)氣缸控制及狀態(tài)指示燈。在手動(dòng)位置時(shí),可啟停氣缸電磁閥,相應(yīng)氣缸隨之伸出及回縮,以供調(diào)試用。自動(dòng)時(shí),氣缸動(dòng)作由PLC電腦控制,該按鈕僅供調(diào)整灌裝時(shí)間。方法是先按住按鈕分別調(diào)令三個(gè)按鈕來(lái)進(jìn)行加時(shí)間,減時(shí)間和回到設(shè)定時(shí)間。 6、頂桶:頂桶氣缸控制及狀態(tài)指示燈,在手動(dòng)位置時(shí),可啟停頂桶氣缸電磁閥,相應(yīng)氣缸隨之動(dòng)作,供調(diào)試時(shí)用。但當(dāng)灌裝缸伸出,該按鈕不能啟動(dòng)頂桶,以免損壞氣缸。自動(dòng),該氣缸動(dòng)作由PLC電腦控制,該按鈕僅供增加灌裝時(shí)間。方法是:先按住主軸按鈕,再按頂桶按鈕,按一下增加0.1秒灌裝時(shí)間,同樣伴隨簡(jiǎn)短″滴〝聲提醒已經(jīng)按了一下,即增加了0.1秒時(shí)間。 7、灌裝壓蓋:灌裝壓蓋氣缸控制及狀態(tài)指示燈,在手動(dòng)位置時(shí),可啟停相應(yīng)電磁閥,氣缸隨之動(dòng)作。自動(dòng)時(shí)該氣缸由PLC控制,該按鈕僅供設(shè)定灌裝時(shí)間用。方法是:與主軸按鈕同時(shí)按一下,灌裝時(shí)間為11s同時(shí)伴隨簡(jiǎn)短“滴”聲提醒已經(jīng)按了一下。 七、維護(hù)與注意事項(xiàng) 1、PLC控制程序中各參數(shù)在出廠前已調(diào)整合適,請(qǐng)用戶不要自行更改。 2、氣路板三連件調(diào)壓閥組件的貯水杯每班需放水一次。方法是:調(diào)整下部螺絲,即可自行排水,油霧器中要經(jīng)常加一些粘度稀的機(jī)油。以保證氣缸的使用壽命。 3、各氣缸節(jié)流閥在出廠之前已調(diào)整合適。 4、在生產(chǎn)線工作程序開(kāi)始之前,應(yīng)保證氣源氣壓在0.45-0.6Mpa,否則系統(tǒng)不能正常工作。 5、設(shè)備停止使用時(shí),應(yīng)先關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),然后關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān)。 6、防止水及其他雜物進(jìn)入電控箱。 7、電氣系統(tǒng)接地良好,以防外界干擾電腦引起誤動(dòng)作。 8、定期在齒條及齒輪上加潤(rùn)滑油脂。 9、經(jīng)常調(diào)整鏈條的松度緊。 |
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